簡要描述：植物營養(yǎng)液高剪切均質(zhì)機在電動機的高速轉(zhuǎn)動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎 區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。
產(chǎn)品型號：
所屬分類：管線式高剪切均質(zhì)機
更新時間：2024-08-28
一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞
植物營養(yǎng)液高速均質(zhì)機，多元復合營養(yǎng)素高速均質(zhì)機，植物用營養(yǎng)液均質(zhì)機，高轉(zhuǎn)速植物營養(yǎng)液均質(zhì)機，有機無機化肥均質(zhì)機，德國管線式均質(zhì)機，進口高速均質(zhì)機，中試工業(yè)化均質(zhì)機
二、植物營養(yǎng)液的介紹
植物營養(yǎng)液一般為多元復合營養(yǎng)，呈水狀，濃度不及固體肥料高，并且雜質(zhì)少，易于植物吸收。營養(yǎng)液一般情況下每7到10使用一次每次3到5滴所以是按比例用清水稀釋后向葉片噴施，這樣更加利于植物吸收營養(yǎng)。如果施用于土壤的話則易于被土壤吸收，能供給植物根系吸收的就少了，而且不均衡。
原料：植物營養(yǎng)液包含有氫氧化鉀、乙醇、富含有機質(zhì)的土壤、茶葉、田菁、無離子水xiao酸銨、硝酸鉀、尿素、硝酸鈣、硼酸、硫酸銅、鉬酸、磷酸二氫鉀等。
制備工藝：
其制法是依次按下列步驟(1)的氫氧化鉀溶液和富含有機質(zhì)的土壤按5∶1至2∶1的比例混合、過濾得液體A；(2)將的乙醇溶液與少量茶葉、田菁等植物混合煮沸，過濾得液體B；(3)將(重量)的液體A、(重量)的液體B、(重量)的尿素、（重量)的無離子水及少量的硝酸鉀、xiao酸銨、磷酸二氫鉀放入攪拌容器攪拌，此為原料液D。(4)將原料液D(重量)、濃度的硝酸鈣(重量)、濃度的硫酸鎂(重量)及(重量)的無離子水、少量硫酸銅、少量硼酸等攪拌均勻，形成新型的植物營養(yǎng)液。
三、高速均質(zhì)機的原理
植物營養(yǎng)液高速均質(zhì)機在電動機的高速轉(zhuǎn)動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎 區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎。精磨區(qū)分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方 向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細化的目的。液料的zui小細度可達0.5um。
四、高速均質(zhì)機的工藝
均質(zhì)機主要用于生物技術(shù)領(lǐng)域的組織分散、醫(yī)藥領(lǐng)域的樣品準備、食品工業(yè)的酶處理以及在制藥工業(yè)、化妝品工業(yè)、油漆工業(yè)和石油化工等方面。該裝置采用不銹鋼系統(tǒng)，可有效的分離護體樣品表面和被包含在內(nèi)的微生物均一樣品，樣品裝在一次性無菌均質(zhì)袋中，不與儀器接觸，滿足快速、結(jié)果準確、重復性好的要求該裝置采用不銹鋼系統(tǒng)，可有效地分離護體樣品表面和被包含在內(nèi)的微生物均一樣品，樣品裝在一次性無菌均質(zhì)袋中，不與儀器接觸，具有均質(zhì)柔和、樣品無污染、無損傷、不升溫、不需滅菌處理，不需洗刷器皿的特點，滿足快速、結(jié)果準確、重復性好的要求。本產(chǎn)品也適合腫瘤組織（如肝癌、腸癌、胃癌、ru腺癌）的勻漿，既可得到大量的單細胞（2分鐘內(nèi)可達2×10），必要時，可通過延長均質(zhì)時間，對組織細胞（如肝臟等）實現(xiàn)柔軟的破碎。均質(zhì)機工作原理：轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，工作頭（轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造）爪式結(jié)構(gòu)，雙向吸料，剪切效率高。間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機是通過轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能效能；在定子的作用下，定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應，物料在容器中循環(huán)往復以上工作過程，zui終獲得產(chǎn)品。
五、從設(shè)備角度來分析，影響均質(zhì)效果因素有以下幾點：
1.均質(zhì)頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）
2.均質(zhì)頭的剪切速率，（越大效果越好）
3.均質(zhì)頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）
4.物料在分散墻體的停留時間、均質(zhì)時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）
5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）
線速度的計算：
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。
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